板式换热器常见故障的原因及解决方法

2021-09-15

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板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

虽然板式换热器是一种高效换热器，但是它也会出现各种故障问题，那么常见的故障问题是哪些呢？出现故障的原因是什么呢？如何解决呢？下面JXF吉祥坊化工机械的小编来为大家一一解答。
板式换热器常见故障的原因主要有：

一、外漏
主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
原因：
1、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。
2、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。
3、板片发生变形，组装错位引起跑垫。
4、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
解决方法：
1、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N (mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。
2、在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。
3、将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
二、串液
主要表现为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统显示压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
发生窜液的主要原因：
1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合设计要求。
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片，形成串液。
解决方案：
1、更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
2、调整运行参数，使其达到设计条件。
3、换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
以上就是板式换热器容易出现的故障的原因分析及解决方案的相关介绍了，只有掌握这些，就能轻松解决问题了，相信这篇文章肯定会对大家有很大的帮助，如果大家想要了解更多相关资讯，请多多关注JXF吉祥坊。